復合電纜溝蓋板的應用情況和前景

 電纜溝蓋板專題     |      2018-09-20 16:02
復合電纜溝蓋板的應用情況和前景

      普通混凝土復合電纜溝蓋板普通混凝土復合電纜溝蓋板具有價低、不易老化、適用性強的優點,作為最常見的復合電纜溝蓋板一直作為復合電纜溝蓋板的主要選型,使用相當廣泛,運行經驗也很豐富。但此類復合電纜溝蓋板大都由施工單位采購,因此,對比了C25、C30、C40混凝土復合電纜溝蓋板的技術經濟性,發現僅是混凝土標號的提升,價格變化很小,但是抗壓強度有較明顯提升,

       因此將混凝土復合電纜溝蓋板的混凝土標號調整為C40,進一步提高復合電纜溝蓋板的抗壓強度和抗折性。

      二是采用清水混凝土工藝生產,原漿過面,以進一步提高表面光潔度;

       三是將原來角鋼或槽鋼包邊改為5mm厚鋼板壓接包邊,解決鍍鋅角鋼或鍍鋅槽鋼在復合電纜溝蓋板生產過程中易變形的缺點。佛山供電局、江門供電局等單位在近年的配電網工程中使用量大量的改良后的混凝土復合電纜溝蓋板,無論從強度、平整度、尺寸差異方面都有明顯改善。普通混凝土復合電纜溝蓋板一般使用C25混凝土預制,雙層或單層布筋,鍍鋅角鋼或槽鋼包邊,抗壓強度一般可達25Mpa。此類復合電纜溝蓋板的抗紫外線能力強,不易老化,但其抗CI-離子滲透性差,在鹽堿地段、沿海地帶易腐蝕,同時還存在表面易磨損的缺點。

      復合電纜溝蓋板混凝土抗壓強度隨循環次數的增加呈先增加后下降的趨勢,由圖可知,前300次循環,抗壓強度均呈上升趨勢:100次循環后,電纜溝蓋板鋰渣混凝土提高44.85%,聚丙烯纖維鋰渣混凝土提高37.40%。可知鋰渣對混凝土的后期強度提高顯著,一般56d抗壓強度可達28d抗壓強度的1.5倍,分析此時聚丙烯纖維的摻入降低混凝土強度的原因一方面是纖維的“引氣”效應,造成受力面積的減小,一方面是纖維在混凝土中引入部分初始損傷。300次循環后,鋰渣混凝土提高4.20%,聚丙烯纖維鋰渣混凝土提高7.72%。可知300次循環后的提高幅度大幅下降,且聚丙烯纖維鋰渣混凝土的提高幅度大于鋰渣混凝土。

復合電纜溝蓋板

復合電纜溝蓋板

       分析此時混凝土隨冷熱循環的損傷作用大于水泥石水化的增強作用。500次循環后,混凝土的抗壓強度下降,鋰渣混凝土下降4.72%,聚丙烯纖維鋰渣混凝土下降幅度3.40%,可知500次循環后混凝土隨冷熱循環的損傷作用已大于其內部水泥石結構隨時間的水化作用。聚丙烯纖維可有效抑制混凝土隨冷熱循環的損傷,分析其引入的密閉微孔一方面釋放水結冰的膨脹壓力,一方面削弱裂紋尖端應力集中,阻斷細微裂紋發展。未冷熱循環的鋰渣混凝土及聚丙烯纖維鋰渣混凝土在130放大倍數下的電鏡掃描可知,聚丙烯纖維增加了混凝土內部微孔數量,減小微孔面積,驗證了聚丙烯纖維的“引氣”效應。

       復合電纜溝蓋板傳統的金屬支架容易出現焊縫毛糙、銹蝕等問題,電纜敷設時易損傷線纜外皮。隨著智能變電站建設工作的推進,電纜溝蓋板光纜的大量使用并逐步替代控制電纜,對電纜敷設工藝質量要求不斷提高,為滿足運行安全可靠、工藝質量一流的要求,復合材料電纜支架以其優良的技術經濟特性得到廣泛應用復合材料是用2種或多種組分按一定方式組合而成的材料,常見電纜支架用復合材料有SMC(片狀膜塑料)復合材料、熱固性復合材料、塑包鋼材料。SMC復合材料主要由GF(專用紗)、UP(不飽和樹脂)、低收縮添加劑,MD(填料)及各種助劑組成。熱固性FRP(纖維增強塑料)復合材料支架主要由起增強作用的無堿玻璃纖維和起粘結作用、傳遞載荷作用的樹脂組成。

        鋼塑復合材料電纜支架結合鋼材和復合材料各自的優點,在鋼材表面覆蓋一層復合材料成分。智能變電站對復合材料電纜支架要求選用復合材料電纜支架時,應考慮環境溫度及其變化對機械強度、性能的影響,產品耐高/低溫試驗的極端溫度范圍應滿足工程環境溫度條件。復合材料電纜支架需通過耐酸、堿、鹽腐蝕度試驗,對產品耐腐蝕性進行考核。根據《電力工程電纜設計規范》、《建筑結構荷載規范》以及支架產品設計的規定,托臂外端部承受的最大荷載按照可能短暫上人90kg附加集中載荷設計,托臂的撓度值5mm時,托臂應無變形、裂紋、斷裂等現象。



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